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[滚动直线导轨副]滚动直线导轨副的性能特点有哪些?

发布时间:2020-12-30 09:35:42 阅读次数:117 文章来源:深圳十大靠谱网投平台机器人
导读: 随着现代制造技术的不断发展,传统制造业发生了巨大的变化。数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中的应用越来越广泛。与此同时,机械传动机构的定位精度、导向精度和进给...
随着现代制造技术的不断发展,传统制造业发生了巨大的变化。数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中的应用越来越广泛。与此同时,机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度也在不断提高,使传统导向机构发生了很大的变化。自1973年开始商业化以来,滚动直线导轨以其独特的特点逐渐取代了传统的滑动直线导轨,在工业生产中得到了广泛的应用。广泛应用于各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花机床、磨床、工业机器人甚至一般工业机械。

滚动直线导轨副的性能特点

1. 定位精度高

滚动直线导轨的运动是通过滚动钢球来实现的,导轨副的摩擦阻力小,动、静摩擦阻力差小,低速下不易爬行。适用于频繁启动或换向的运动部件。机床定位精度可设置为超微米级。同时,根据需要适当增加预紧力,保证钢球不滑动,实现平稳运动,减少运动的冲击和振动。

2. 磨损小

对于滑动导轨表面的流体润滑,油膜浮动引起的运动精度误差是不可避免的。在大多数情况下,流体润滑仅限于边界区域,金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中,大量的能量被浪费为摩擦损失。相反,由于滚动接触的摩擦能量消耗小,滚动表面的摩擦损失也减少了,因此滚动直线导轨系统可以长期处于高精度状态。同时,由于使用的润滑油也非常少,这使得润滑系统的设计和机床的使用和维护都非常容易。

3.适应高速运动,大大降低驱动功率

由于摩擦阻力小,采用直线滚动导轨的机床可将动力源和动力传动机构小型化,大大降低驱动扭矩,将机床所需的功率降低80%。可实现机床的高速运动,提高机床工作效率20 ~ 30%。

4. 强大的承载能力

滚动直线导轨副具有良好的承载性能,可承受不同方向的力和扭矩负载,如上下、左右方向的力,以及凹凸扭矩、振动扭矩和摆动扭矩。因此,它具有良好的负载适应性。在设计制造中,添加适当的预紧力可以增加阻尼,提高抗振性能,消除高频振动现象。然而,滑动导轨在平行于接触面方向上的侧向载荷较小,容易造成机床操作精度较差。

5. 易于装配和互换性

传统的滑动导轨必须刮削,既费时又费时。一旦机床精度差,就必须再刮一次。滚动导轨具有互换性。只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副,机床就可以恢复高精度。
如上所述,由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动是滚动的,可以减少摩擦损失。一般情况下,滚动摩擦系数约为滑动摩擦系数的2%,因此滚动导轨的传动机构远远优于传统滑动导轨。

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